કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલ વચ્ચેનો તફાવત સમજવો

કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલની વ્યાખ્યા

 

સ્ટીલ, જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ, તે આયર્ન-કાર્બન એલોય માટે એક સામાન્ય શબ્દ છે. કાર્બન સ્ટીલ (સંક્ષિપ્તમાં કાર્બન સ્ટીલ તરીકે ઓળખાય છે) એ આયર્ન-કાર્બન એલોય છે જેમાં કાર્બનનું પ્રમાણ 2.11% કરતા ઓછું હોય છે. તેની રાસાયણિક રચનામાં, આયર્ન અને કાર્બન ઉપરાંત, સિલિકોન, મેંગેનીઝ, ફોસ્ફરસ અને સલ્ફર જેવી મર્યાદિત અશુદ્ધિઓ પણ હોય છે, અને અન્ય કોઈ એલોયિંગ તત્વો હશે નહીં.

 

કાર્બન સ્ટીલનું ઉત્પાદન કુલ સ્ટીલ ઉત્પાદનના લગભગ 80% જેટલું છે, અને તેનો ઉપયોગ બાંધકામ, પુલ, વાહનો, જહાજો, મશીનરી ઉત્પાદન, ઉદ્યોગ, પેટ્રોકેમિકલ્સ, દરિયાઈ વિકાસ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

 

એલોય સ્ટીલ એ એક સ્ટીલ છે જેમાં કાર્બન સ્ટીલમાં એક અથવા વધુ અન્ય એલોયિંગ તત્વો ઉમેરવામાં આવે છે, જેમ કે ક્રોમિયમ, નિકલ, ટંગસ્ટન, ટાઇટેનિયમ, વેનેડિયમ, મેંગેનીઝ, કોપર, એલ્યુમિનિયમ, મોલિબ્ડેનમ, વગેરે, સ્ટીલના ચોક્કસ ગુણધર્મોને વધારવા માટે. આ રાસાયણિક તત્વોને વિવિધ પ્રમાણમાં/સંયોજનમાં ઉમેરવામાં આવે છે જેથી સામગ્રીને વિવિધ અસરો મળે, જેમ કે કઠિનતા વધારવી, કાટ પ્રતિકાર સુધારવો, શક્તિ વધારવી, રચનાત્મકતામાં સુધારો કરવો, વેલ્ડેબિલિટી બદલવી વગેરે.

 

એલોય સ્ટીલનું ઉત્પાદન કુલ સ્ટીલ ઉત્પાદનના લગભગ 20% જેટલું છે અને તેનો ઉપયોગ મશીનરી ઉત્પાદન, પેટ્રોકેમિકલ્સ, બાંધકામ, દૈનિક રસાયણો, તબીબી સાધનો, કૃત્રિમ તંતુઓ, પરિવહન વગેરે જેવા વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

 

 

કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલનું વર્ગીકરણ

• કાર્બન સ્ટીલનું વર્ગીકરણ

કાર્બન સામગ્રી અનુસાર, તેને આમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ઓછું કાર્બન સ્ટીલ, મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ, ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ; કાર્બન સામગ્રી જેટલી વધારે હશે, તેટલી કઠિનતા વધારે હશે અને કઠિનતા ઓછી હશે.

 

લો કાર્બન સ્ટીલ: કાર્બન સામગ્રી C%≤0.25%. ફાસ્ટનર્સ બનાવવા માટે વપરાતા સામાન્ય લો કાર્બન સ્ટીલ્સમાં A3 સ્ટીલ, Q215A સ્ટીલ, Q235 સ્ટીલ, 20# સ્ટીલ, 22# સ્ટીલ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ: કાર્બનનું પ્રમાણ 0.25%＜C%≤0.45%. ફાસ્ટનર્સ બનાવવા માટે વપરાતા સામાન્ય મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ્સમાં 35# સ્ટીલ, 45# સ્ટીલ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ: કાર્બનનું પ્રમાણ C%＞0.45%, ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ મૂળભૂત રીતે બજારમાં ફાસ્ટનર્સ બનાવવા માટે થતો નથી, કારણ કે તેમાં ઉચ્ચ કાર્બનનું પ્રમાણ, કઠણ અને બરડ સામગ્રી, તોડવામાં સરળ.

 

• એલોય સ્ટીલનું વર્ગીકરણ

એલોય તત્વોની કુલ સામગ્રી અનુસાર, તેને આમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: નીચા એલોય સ્ટીલ, મધ્યમ એલોય સ્ટીલ, ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલ, વિવિધ એલોય સામગ્રી અને રચના સાથે, અને વિવિધ કામગીરી.

 

ઓછી એલોય સ્ટીલ: કુલ એલોય સામગ્રી ≤5%;

મધ્યમ એલોય સ્ટીલ: 5%＜કુલ એલોય સામગ્રી ≤10%

ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલ: એલોય સામગ્રી> 10%.

 

ફાસ્ટનર્સ બનાવવા માટે વપરાતા સામાન્ય એલોય સ્ટીલ્સમાં શામેલ છે: 30CrMo, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, વગેરે.

 

કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલની લાક્ષણિકતાઓ

• કાર્બન સ્ટીલની લાક્ષણિકતાઓ

કાર્બન સ્ટીલનું પ્રદર્શન તેના કાર્બન સામગ્રી પર આધાર રાખે છે. કાર્બન સામગ્રી જેટલી વધારે હશે, તેટલી મજબૂતાઈ અને કઠિનતા વધારે હશે, અને પ્લાસ્ટિસિટી, કઠિનતા અને વેલ્ડેબિલિટી ઓછી હશે.

 

ફાયદા: સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને વેલ્ડેબિલિટી; સસ્તી કિંમત, ઓગાળવામાં સરળતા; સારી પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી; કાર્બન સામગ્રીને સમાયોજિત કરીને અથવા પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ બદલીને કામગીરી સુધારી શકાય છે;

 

ગેરફાયદા: થોડી નબળી તાકાત; નબળી કઠિનતા; અપૂરતું નીચા તાપમાન પ્રતિકાર; ઓછો કાટ પ્રતિકાર; ઓછી ચુંબકીય વાહકતા; ચુંબકીય ક્ષેત્રમાં ચુંબકીયકરણ કરવું સરળ.

 

• એલોય સ્ટીલની લાક્ષણિકતાઓ

ઉમેરવામાં આવેલા વિવિધ એલોય તત્વોમાં વિવિધ ગુણધર્મો હોય છે.

 

ફાયદા: સારી વ્યાપક કામગીરી; ખાસ હેતુઓ માટે ઉપલબ્ધ; ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ કઠિનતા; સારી કઠિનતા, વિકૃત અને તિરાડ પાડવા માટે સરળ નથી; ઘસારો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, નીચા તાપમાન પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, બિન-ચુંબકીય, વગેરે;

 

ગેરફાયદા: ખર્ચાળ; વધુ જટિલ મોલ્ડિંગ અને ગરમી સારવાર પ્રક્રિયાઓ.

 

કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલના ઉપયોગો

• કાર્બન સ્ટીલના ઉપયોગો

 

કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ ઘણીવાર વિવિધ મકાન ઘટકો, કન્ટેનર, બોક્સ, ભઠ્ઠી બોડી અને કૃષિ મશીનરી, નાના લોડ-બેરિંગ ભાગો, વોશર્સ, કોટર પિન, ટાઈ રોડ, સ્ટેમ્પિંગ્સ અને વેલ્ડેડ ભાગો વગેરેના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

 

ફાસ્ટનર્સ બનાવવા માટે વપરાતું કાર્બન સ્ટીલ

 

Q215A સ્ટીલ વોશર બનાવવા માટે યોગ્ય છે;

 

Q235 સ્ટીલ બોલ્ટ, નટ્સ, સ્ક્રુ સ્લીવ્ઝ, કોટર પિન, રિવેટ્સ વગેરેના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, અને મોટાભાગે 4.8-ગ્રેડ બોલ્ટ, 4-ગ્રેડ નટ્સ અને નાના સ્ક્રૂ જેવા કઠિનતા આવશ્યકતાઓ વિનાના ઉત્પાદનો માટે વપરાય છે;

 

35# સ્ટીલ અને 45# સ્ટીલ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સમાંથી આવે છે, અને તેનો ઉપયોગ મોટાભાગે 8.8-ગ્રેડ બોલ્ટ, 8-ગ્રેડ નટ્સ અને 8.8-ગ્રેડ ષટ્કોણ ફાસ્ટનર્સ બનાવવા માટે થાય છે.

 

• એલોય સ્ટીલના ઉપયોગો

 

એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ, જહાજો અને વિમાન જેવા પરિવહન વાહનોના ભાગો બનાવવા માટે; મશીન ટૂલ્સ, રોકેટ, મિસાઇલ વગેરેના ભાગો બનાવવા માટે; અને વિવિધ રોલિંગ બેરિંગ્સ, કટીંગ ટૂલ્સ, માપન ટૂલ્સ, સ્પ્રિંગ્સ, ગરમ અને ઠંડા મોલ્ડ, રોલિંગ મોલ્ડ, સ્પ્રિંગ્સ, સાધનો વગેરેના ઉત્પાદન માટે થઈ શકે છે.

 

ખાસ પ્રસંગો, ગરમી-પ્રતિરોધક અને કાટ-પ્રતિરોધક વાતાવરણમાં વપરાય છે, જેમ કે સ્ટીમ ટર્બાઇન, બોઈલર, રાસાયણિક સાધનો, વગેરે.

 

ફાસ્ટનર્સ બનાવવા માટે વપરાતું એલોય સ્ટીલ

 

મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ અને નટ્સ બનાવવા માટે વપરાય છે, જેમ કે 10.9 ગ્રેડ સામગ્રીમાં 30CrMo અને 40Cr શામેલ છે; 12.9 ગ્રેડ સામગ્રીમાં શામેલ છે: 35CrMo, 42CrMo, વગેરે.

 

30CrMo નો ઉપયોગ ઘણીવાર ઊંચા ભાર હેઠળ બોલ્ટ અને સ્ટડ બનાવવા માટે થાય છે; સ્ટીમ ટર્બાઇન અને બોઇલર જેવા ઊંચા તાપમાન (450℃ થી નીચે) વાતાવરણમાં વપરાતા વિવિધ ફાસ્ટનર્સ; ઊંચા તાપમાન (500℃ થી નીચે) દબાણ વાતાવરણમાં વપરાતા ફ્લેંજ અને નટ્સ;

 

40Cr સ્ક્રુ સ્લીવ્ઝ, પિન, કનેક્ટિંગ રોડ સ્ક્રૂ, નટ્સ વગેરેના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે;

 

35CrMo નો ઉપયોગ ઘણીવાર ઊંચા ભાર હેઠળ વિવિધ ફાસ્ટનર્સ બનાવવા માટે થાય છે, જેમ કે સ્ટીમ ટર્બાઇન જનરેટર માટે ફાસ્ટનર્સ; બોઇલર જેવા ઊંચા તાપમાન (480℃ થી નીચે) વાતાવરણમાં વપરાતા વિવિધ ફાસ્ટનર્સ;

 

42CrMo એવા ફાસ્ટનર્સ બનાવવા માટે યોગ્ય છે જેને 35CrMo કરતા વધારે તાકાતની જરૂર હોય છે.

 

કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલની લાક્ષણિકતાઓને ધ્યાનમાં લેતા, ફાસ્ટનર સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવાના આધારે કાર્બન સ્ટીલને પ્રાથમિકતા આપી શકાય છે; જો સ્પષ્ટીકરણો મોટા હોય, આકાર વધુ જટિલ હોય, અને તાકાત અને ચોકસાઇની આવશ્યકતાઓ ઊંચી હોય, અથવા ગરમ કઠિનતા અને અન્ય વિશેષ પ્રદર્શન માટેની આવશ્યકતાઓ હોય, તો એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

 

આ વાંચ્યા પછી, શું તમે કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલ વચ્ચેનો તફાવત સમજી શકો છો?

 

• વોટ્સએપ：+8619829729659
• ટેલિફોન નંબર: +૮૬-૦૨૯-૮૧૧૬૫૩૩૭
• ઇમેઇલ: fastom@vip.163.com