ઘણા લોકો માને છે કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચુંબકીય નથી, અને ઘણીવાર ઉત્પાદન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે કે નહીં તે ઓળખવા માટે ચુંબકનો ઉપયોગ કરે છે. નિર્ણય લેવાની આ પદ્ધતિ ખરેખર અવૈજ્ઞાનિક છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલને ઓરડાના તાપમાને તેની રચના અનુસાર બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ઓસ્ટેનાઇટ અને માર્ટેન્સાઇટ અથવા ફેરાઇટ. ઓસ્ટેનાઇટ પ્રકાર બિન-ચુંબકીય અથવા નબળા ચુંબકીય છે, અને માર્ટેન્સાઇટ અથવા ફેરાઇટ પ્રકાર ચુંબકીય છે. તે જ સમયે, બધા ઓસ્ટેનાઇટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફક્ત શૂન્યાવકાશ સ્થિતિમાં જ સંપૂર્ણપણે બિન-ચુંબકીય હોઈ શકે છે, તેથી સ્ટેનલેસ સ્ટીલની પ્રામાણિકતા ફક્ત ચુંબક દ્વારા નક્કી કરી શકાતી નથી.
ઓસ્ટેનિટિક સ્ટીલ ચુંબકીય હોવાનું કારણ: ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં જ ફેસ-કેન્દ્રિત ક્યુબિક સ્ફટિક માળખું હોય છે, અને રચનાની સપાટી પેરામેગ્નેટિક હોય છે, તેથી ઓસ્ટેનિટિક માળખું પોતે ચુંબકીય નથી. કોલ્ડ ડિફોર્મેશન એ બાહ્ય સ્થિતિ છે જે ઓસ્ટેનાઇટના ભાગને માર્ટેનાઇટ અને ફેરાઇટમાં ફેરવે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કોલ્ડ ડિફોર્મેશનની માત્રામાં વધારો અને વિકૃતિ તાપમાનમાં ઘટાડો સાથે માર્ટેનાઇટનું વિકૃતિ પ્રમાણ વધે છે. કહેવાનો અર્થ એ છે કે, કોલ્ડ વર્કિંગ ડિફોર્મેશન જેટલું મોટું હશે, તેટલું માર્ટેન્સિટિક રૂપાંતર વધુ હશે અને ચુંબકીય ગુણધર્મો વધુ મજબૂત હશે. ગરમ-રચિત ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ લગભગ બિન-ચુંબકીય હોય છે.
અભેદ્યતા ઘટાડવા માટે પ્રક્રિયા પગલાં:
(1) સ્થિર ઓસ્ટેનાઇટ માળખું મેળવવા અને ચુંબકીય અભેદ્યતાને સમાયોજિત કરવા માટે રાસાયણિક રચના નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
(2) સામગ્રીની તૈયારી પ્રક્રિયા ક્રમ વધારો. જો જરૂરી હોય તો, ઓસ્ટેનાઇટ મેટ્રિક્સમાં માર્ટેન્સાઇટ, δ-ફેરાઇટ, કાર્બાઇડ, વગેરેને ઘન દ્રાવણ સારવાર દ્વારા ફરીથી ઓગાળી શકાય છે જેથી માળખું વધુ એકસમાન બને અને ખાતરી થાય કે ચુંબકીય અભેદ્યતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. અને અનુગામી પ્રક્રિયા માટે ચોક્કસ માર્જિન છોડી દો.
(૩) પ્રક્રિયા અને રૂટને સમાયોજિત કરો, મોલ્ડિંગ પછી સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ સિક્વન્સ ઉમેરો, અને પ્રોસેસ રૂટમાં પિકલિંગ સિક્વન્સ ઉમેરો. પિકલિંગ પછી, μ ની જરૂરિયાત પૂરી કરવા માટે ચુંબકીય અભેદ્યતા પરીક્ષણ કરો (૫) યોગ્ય પ્રોસેસિંગ ટૂલ્સ અને ટૂલ મટિરિયલ્સ પસંદ કરો, અને વર્કપીસની ચુંબકીય અભેદ્યતાને ટૂલના ચુંબકીય ગુણધર્મોથી પ્રભાવિત થતી અટકાવવા માટે સિરામિક અથવા કાર્બાઇડ ટૂલ્સ પસંદ કરો. મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં, અતિશય સંકુચિત તાણ દ્વારા પ્રેરિત માર્ટેન્સિટિક પરિવર્તનની ઘટનાને ઘટાડવા માટે શક્ય તેટલી ઓછી કટીંગ રકમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
(૬) ફિનિશિંગ ભાગોનું ડીગૌસિંગ.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૨૬-૨૦૨૨
