તમે સીલિંગ વોશર વિશે કેટલું જાણો છો?

સીલિંગ વોશર જ્યાં પ્રવાહી હોય ત્યાં મશીનરી, સાધનસામગ્રી અને પાઈપલાઈન સીલ કરવા માટે વપરાયેલ ફાજલ ભાગનો એક પ્રકાર છે. તે અંદર અને બહાર બંને સીલ કરવા માટે વપરાતી સામગ્રી છે. સીલિંગ વોશર્સ મેટલ અથવા નોન-મેટાલિક પ્લેટમાંથી બને છે જેમ કે કટીંગ, સ્ટેમ્પિંગ અથવા કટીંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા, પાઇપલાઇન્સ અને મશીન સાધનોના ઘટકો વચ્ચેના જોડાણોને સીલ કરવા માટે વપરાય છે. સામગ્રી અનુસાર, તેને મેટલ સીલિંગ વોશર અને નોન-મેટાલિક સીલિંગ વોશરમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. મેટલ વોશરમાં કોપર વોશરનો સમાવેશ થાય છે,સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વોશર્સ, આયર્ન વોશર્સ, એલ્યુમિનિયમ વોશર, વગેરે. નોન મેટાલિકમાં એસ્બેસ્ટોસ વોશર, નોન એસ્બેસ્ટોસ વોશર, પેપર વોશર,રબર વોશર્સ, વગેરે

નીચેના મુદ્દાઓ નોંધવું જરૂરી છે:

(1) તાપમાન
મોટાભાગની પસંદગી પ્રક્રિયાઓમાં, પ્રવાહીનું તાપમાન પ્રાથમિક વિચારણા છે. આ પસંદગીની શ્રેણીને ઝડપથી સાંકડી કરશે, ખાસ કરીને 200 °F (95 ℃) થી 1000 °F (540 ℃) સુધી. જ્યારે સિસ્ટમ ઓપરેટિંગ તાપમાન ચોક્કસ વોશર સામગ્રીની મહત્તમ સતત ઓપરેટિંગ તાપમાન મર્યાદા સુધી પહોંચે છે, ત્યારે સામગ્રીનું ઉચ્ચ સ્તર પસંદ કરવું જોઈએ. અમુક નીચા-તાપમાનની પરિસ્થિતિઓમાં પણ આવું હોવું જોઈએ.

 

(2) અરજી
એપ્લિકેશનમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો ફ્લેંજનો પ્રકાર અને છેબોલ્ટ વપરાયેલ એપ્લિકેશનમાં બોલ્ટનું કદ, જથ્થો અને ગ્રેડ અસરકારક ભાર નક્કી કરે છે. કમ્પ્રેશનના અસરકારક વિસ્તારની ગણતરી વોશરના સંપર્ક કદના આધારે કરવામાં આવે છે. અસરકારક વોશર સીલિંગ દબાણ બોલ્ટ પરના ભાર અને વોશરની સંપર્ક સપાટી પરથી મેળવી શકાય છે. આ પરિમાણ વિના, અસંખ્ય સામગ્રી વચ્ચે શ્રેષ્ઠ પસંદગી કરવી અશક્ય હશે.

(3) મીડિયા
માધ્યમમાં હજારો પ્રવાહી હોય છે, અને દરેક પ્રવાહીની કાટ, ઓક્સિડેશન અને અભેદ્યતા મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે. આ લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર સામગ્રી પસંદ કરવી આવશ્યક છે. વધુમાં, સફાઈ ઉકેલ દ્વારા વોશરના ધોવાણને રોકવા માટે સિસ્ટમની સફાઈને પણ ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે.

(4) દબાણ
દરેક પ્રકારના વોશરમાં તેનું સર્વોચ્ચ અંતિમ દબાણ હોય છે, અને સામગ્રીની જાડાઈમાં વધારો થવા સાથે વોશરનું પ્રેશર બેરિંગ પ્રદર્શન નબળું પડે છે. સામગ્રી જેટલી પાતળી હશે તેટલી પ્રેશર બેરિંગ ક્ષમતા વધારે છે. પસંદગી સિસ્ટમમાં પ્રવાહીના દબાણ પર આધારિત હોવી જોઈએ. જો દબાણ ઘણીવાર હિંસક રીતે વધઘટ કરે છે, તો પસંદગી કરવા માટે વિગતવાર પરિસ્થિતિને સમજવી જરૂરી છે.

(5) PT મૂલ્ય
કહેવાતા પીટી મૂલ્ય એ દબાણ (પી) અને તાપમાન (ટી) નું ઉત્પાદન છે. દરેકનો દબાણ પ્રતિકારધોબી સામગ્રી વિવિધ તાપમાને બદલાય છે અને તેને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. સામાન્ય રીતે, ગાસ્કેટના ઉત્પાદક સામગ્રીના મહત્તમ પીટી મૂલ્ય પ્રદાન કરશે.