ફાસ્ટનર્સ માટે સામાન્ય સામગ્રીનું અન્વેષણ

મોટાભાગના ફાસ્ટનર મટિરિયલ્સ સ્ટીલના હોય છે. ફાસ્ટનર ઉદ્યોગમાં કામ કરતા વ્યક્તિ તરીકે, ફેરફારો, ભેદ અને ઉપયોગોને સમજવું જરૂરી છે. ચોક્કસ ઉપયોગ માટે યોગ્ય પસંદ કરવા માટે ફાસ્ટનર માટે વપરાતી વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીને સમજવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. અહીં સામાન્ય ફાસ્ટનર મટિરિયલ્સ, તેમની રચનાઓ અને લાક્ષણિક ઉપયોગોની ઝાંખી છે:

 

Ⅰ. કાર્બન સ્ટીલ

રચના: કાર્બન સ્ટીલમાં મુખ્યત્વે લોખંડ હોય છે જેમાં થોડી માત્રામાં કાર્બન (સામાન્ય રીતે 1.7% કરતા ઓછું) હોય છે અને ક્યારેક મેંગેનીઝ, સિલિકોન અથવા સલ્ફર જેવા અન્ય તત્વો હોય છે.

 

ગ્રેડ: લો-કાર્બન (હળવું) સ્ટીલ, મધ્યમ-કાર્બન સ્ટીલ, ઉચ્ચ-કાર્બન સ્ટીલ.

♦લો કાર્બન સ્ટીલ, જેને માઈલ્ડ સ્ટીલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેમાં કાર્બનનું પ્રમાણ 0.10% થી 0.30% સુધી હોય છે. લો કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ, વેલ્ડીંગ અને કટીંગ જેવી વિવિધ પ્રક્રિયાઓને સ્વીકારવામાં સરળ છે, અને ઘણીવાર તેનો ઉપયોગ સાંકળો, રિવેટ્સ, બોલ્ટ્સ, શાફ્ટ વગેરે બનાવવા માટે થાય છે. તેમાં મોટાભાગના સામાન્ય કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ્સ અને કેટલાક ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ્સનો સમાવેશ થાય છે. તેમાંના મોટાભાગનાનો ઉપયોગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના એન્જિનિયરિંગ સ્ટ્રક્ચરલ ભાગો માટે થાય છે, અને કેટલાકનો ઉપયોગ યાંત્રિક ભાગો માટે થાય છે જેને કાર્બોનાઇઝેશન અને અન્ય હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી વસ્ત્રો પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.

 

♦મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ એ કાર્બન સ્ટીલ છે જેમાં 0.25% થી 0.60% કાર્બનનું પ્રમાણ હોય છે. કાર્બન ઉપરાંત, તેમાં થોડી માત્રામાં મેંગેનીઝ (0.70% થી 1.20%) પણ હોઈ શકે છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અનુસાર, તેને સામાન્ય કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. તેમાં સારી ગરમ કામગીરી અને કટીંગ કામગીરી છે, પરંતુ નબળી વેલ્ડીંગ કામગીરી છે. નીચા કાર્બન સ્ટીલ કરતા મજબૂતાઈ અને કઠિનતા વધારે છે, જ્યારે પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા ઓછી કાર્બન સ્ટીલ કરતા ઓછી છે. મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલમાં ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી સારા વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે. તેથી, મધ્યમ તાકાત સ્તર સાથે વિવિધ ઉપયોગોમાં, મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે. મકાન સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ થવા ઉપરાંત, તેનો ઉપયોગ વિવિધ યાંત્રિક ભાગોના ઉત્પાદનમાં પણ વ્યાપકપણે થાય છે.

 

♦ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ, જેને ઘણીવાર ટૂલ સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે, તેમાં કાર્બનનું પ્રમાણ 0.60% થી 1.70% સુધી હોય છે અને તેને સખત અને ટેમ્પર્ડ કરી શકાય છે.

 

મુખ્ય ઉપયોગો અને એપ્લિકેશનો: સામાન્ય રીતે સામાન્ય હેતુવાળા ફાસ્ટનર્સ માટે વપરાય છે જેમ કેબોલ્ટ્સ, બદામ,સ્ક્રૂ, અને સ્ટડ્સ. તેઓ સારી તાકાત આપે છે અને ખર્ચ-અસરકારક છે. કાટ પ્રતિકાર સુધારવા માટે ઝિંક પ્લેટિંગ જેવી સપાટીની સારવાર લાગુ કરી શકાય છે.

 

 

Ⅱ. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

રચના: આયર્ન, ક્રોમિયમ (ક્રોમિયમનું પ્રમાણ ૧૨% થી ૩૦%), અને નિકલ, મોલિબ્ડેનમ અને નાઇટ્રોજન જેવા અન્ય તત્વોનો મિશ્રધાતુ. ક્રોમિયમનું પ્રમાણ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

 

ક્રોમિયમ એ મૂળભૂત તત્વ છે જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને કાટ પ્રતિરોધક બનાવે છે. જ્યારે સ્ટીલમાં ક્રોમિયમનું પ્રમાણ લગભગ 1.2% સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ક્રોમિયમ કાટ લાગતા માધ્યમમાં ઓક્સિજન સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે અને સ્ટીલની સપાટી પર ખૂબ જ પાતળી ઓક્સાઇડ ફિલ્મ (સ્વ-નિષ્ક્રિય ફિલ્મ) બનાવે છે, જે સ્ટીલ મેટ્રિક્સના વધુ કાટને અટકાવી શકે છે. ક્રોમિયમ ઉપરાંત, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા એલોયિંગ તત્વોમાં નિકલ, મોલિબ્ડેનમ, ટાઇટેનિયમ, નિઓબિયમ, કોપર, નાઇટ્રોજન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સંગઠન અને વિવિધ ઉપયોગો માટે કામગીરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

 

પ્રકારો: ઓસ્ટેનિટિક (દા.ત., 201, 304, 316), માર્ટેન્સિટિક (દા.ત., 410, 420), ફેરીટિક (દા.ત., 430,446).

મુખ્ય ઉપયોગો અને એપ્લિકેશનો: દરિયાઈ, રાસાયણિક અને ખાદ્ય પ્રક્રિયા ઉદ્યોગો જેવા કાટ પ્રતિકારકતા ધરાવતા વાતાવરણમાં ઉપયોગ થાય છે. ઉચ્ચ-તાપમાનના ઉપયોગો માટે પણ યોગ્ય.

 

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાટ, ખાડા, કાટ કે ઘસારો પેદા કરશે નહીં. બાંધકામમાં વપરાતી ધાતુની સામગ્રીમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પણ સૌથી મજબૂત સામગ્રીમાંની એક છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં સારી કાટ પ્રતિકારકતા હોવાથી, તે માળખાકીય ઘટકોની એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇનની અખંડિતતા કાયમી ધોરણે જાળવી શકે છે. ક્રોમિયમ ધરાવતું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ યાંત્રિક શક્તિ અને ઉચ્ચ વિસ્તરણને પણ જોડે છે, જે ઘટકોની પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનને સરળ બનાવે છે.

 

 

Ⅲ. એલોય સ્ટીલ

રચના: કાર્બન સ્ટીલની તુલનામાં તેમાં મિશ્ર તત્વો (દા.ત., ક્રોમિયમ, નિકલ, મોલિબ્ડેનમ, વેનેડિયમ) ની ટકાવારી વધુ હોય છે, જે મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને કઠિનતા જેવા ગુણધર્મોને સુધારે છે.

 

જો એલોય સ્ટીલમાં ક્રોમિયમનું પ્રમાણ લગભગ 12% સુધી પહોંચે છે, તો સ્ટીલની સપાટી પર ગાઢ ક્રોમિયમ ઓક્સાઇડ બનશે, જેના કારણે ઓક્સિડાઇઝિંગ મીડિયામાં સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારમાં અચાનક ફેરફાર થશે અને તેમાં ઘણો સુધારો થશે. ક્રોમિયમ, એલ્યુમિનિયમ અને સિલિકોન જેવા તત્વો સ્ટીલના ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ-તાપમાન વાયુઓ સામે કાટ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે, પરંતુ વધુ પડતા એલ્યુમિનિયમ અને સિલિકોન સ્ટીલની થર્મોપ્લાસ્ટીસીટીને બગાડશે. નિકલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઓસ્ટેનાઇટ માળખું બનાવવા અને સ્થિર કરવા માટે થાય છે, જેથી સ્ટીલ સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો, કાટ પ્રતિકાર અને પ્રક્રિયા કામગીરી મેળવી શકે. મોલિબ્ડેનમ સ્ટેનલેસ એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલને ઝડપથી નિષ્ક્રિય કરી શકે છે અને ક્લોરાઇડ આયનો અને અન્ય બિન-ઓક્સિડાઇઝિંગ મીડિયા ધરાવતા દ્રાવણો સામે તેના કાટ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે.

 

ગ્રેડ: એલોયિંગ તત્વોની સામગ્રી અનુસાર, તેને નીચા એલોય સ્ટીલ (સામગ્રી 10%) માં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

મુખ્ય ઉપયોગો અને એપ્લિકેશનો: ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને ભારે મશીનરી માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફાસ્ટનર્સમાં વપરાય છે, જ્યાં વધુ તાણ શક્તિ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર જરૂરી છે.

 

Ⅳ. તાંબુ

રચના: શુદ્ધ તાંબુ અથવા ટીન (કાંસ્ય) અથવા ઝીંક (પિત્તળ) જેવી અન્ય ધાતુઓની થોડી માત્રા સાથે મિશ્રિત મિશ્રધાતુ.

 

તાંબુ, જાંબલી-લાલ ચમક ધરાવતી ધાતુ, તેની ઘનતા 8.92 g/cm3 છે. ગલનબિંદુ 1083.4±0.2℃, ઉત્કલનબિંદુ 2567℃. તાંબુ એ માનવજાત દ્વારા શોધાયેલી સૌથી પ્રાચીન ધાતુઓમાંની એક છે અને શ્રેષ્ઠ શુદ્ધ ધાતુઓમાંની એક છે. તે થોડી કઠણ, અત્યંત કઠણ અને ઘસારો-પ્રતિરોધક છે. તેમાં સારી નમ્રતા પણ છે. તેમાં સારી થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા છે. તાંબુ અને તેના કેટલાક મિશ્રધાતુઓમાં સારી કાટ પ્રતિકારકતા હોય છે અને તે સૂકી હવામાં ખૂબ જ સ્થિર હોય છે. પરંતુ ભેજવાળી હવામાં, તેની સપાટી પર લીલા મૂળભૂત કોપર કાર્બોનેટનો એક સ્તર ઉત્પન્ન થઈ શકે છે, જેને વર્ડિગ્રીસ કહેવામાં આવે છે. તે નાઈટ્રિક એસિડ અને ગરમ કેન્દ્રિત સલ્ફ્યુરિક એસિડમાં દ્રાવ્ય છે, અને હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડમાં થોડું દ્રાવ્ય છે. તે ક્ષાર દ્વારા સરળતાથી કાટ પામે છે.

 

મુખ્ય ઉપયોગો અને એપ્લિકેશનો: તેની ઉત્તમ વિદ્યુત વાહકતા અને કાટ પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે. તાંબા અને પિત્તળના ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર વિદ્યુત જોડાણો અને દરિયાઈ ઉપયોગોમાં થાય છે.

 

Ⅴ. એલ્યુમિનિયમ

રચના: શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ અથવા એલ્યુમિનિયમ એલોય, જેમાં તાંબુ, મેગ્નેશિયમ, સિલિકોન અથવા ઝીંક જેવા તત્વો શામેલ હોઈ શકે છે.

 

એલ્યુમિનિયમ એક ચાંદી જેવી સફેદ ચમકતી ધાતુ છે જેની ઘનતા 2.702 g/cm3, ગલનબિંદુ 660.37℃ અને ઉત્કલનબિંદુ 2467℃ છે. તેમાં સારી થર્મલ વાહકતા, વિદ્યુત વાહકતા અને નરમતા છે. એલ્યુમિનિયમને સક્રિય ધાતુ તત્વ કહેવામાં આવે છે, પરંતુ હવામાં તેની સપાટી પર એક ગાઢ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનશે, જે તેને ઓક્સિજન અને પાણી સાથે પ્રતિક્રિયા કરવાનું ચાલુ રાખશે નહીં. તે ઊંચા તાપમાને ઓક્સિજન સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને મોટી માત્રામાં ગરમી મુક્ત કરી શકે છે. થર્માઇટ પ્રતિક્રિયાનો સિદ્ધાંત ઉત્પાદનમાં લાગુ કરી શકાય છે, જેમ કે સ્ટીલ રેલ વેલ્ડિંગ, પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓને પીગળવી અને પરંપરાગત આતશબાજી બનાવવી.

 

મુખ્ય ઉપયોગો અને એપ્લિકેશનો: હલકો અને કાટ પ્રતિરોધક, તેમને એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને દરિયાઈ ઉપયોગો માટે આદર્શ બનાવે છે. એલ્યુમિનિયમ ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ તેમના ઓછા વજન અને બિન-ચુંબકીય ગુણધર્મોને કારણે બાંધકામ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં પણ થાય છે.

 

ધોરણો

• આઇએસઓ(આંતરરાષ્ટ્રીય માનકીકરણ સંગઠન): વૈશ્વિક સ્તરે લાગુ પડતા આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો પૂરા પાડે છે.

• જીબી(ગુઓબિયાઓ, ચાઇના નેશનલ સ્ટાન્ડર્ડ): ચાઇનીઝ નેશનલ સ્ટાન્ડર્ડ્સ.

• થી(Deutsches Institut für Normung, German Institute for Standardization): જર્મન ધોરણો, આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે વ્યાપકપણે માન્ય છે.

• એઆઈએસઆઈ/એસએઈ(અમેરિકન આયર્ન એન્ડ સ્ટીલ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ / સોસાયટી ઓફ ઓટોમોટિવ એન્જિનિયર્સ): અમેરિકન ધોરણો, ખાસ કરીને સ્ટીલ્સ માટે.

• તે(જાપાનીઝ ઔદ્યોગિક ધોરણો): જાપાની ધોરણો, જે ઘણીવાર એશિયન દેશોમાં વપરાય છે.

 

દરેક સામગ્રીના પોતાના ફાયદાઓનો સમૂહ હોય છે અને તે ઉપયોગની ચોક્કસ જરૂરિયાતો, જેમ કે તાકાત, કાટ પ્રતિકાર, તાપમાન અને કિંમતના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. ફાસ્ટનર તેના ઇચ્છિત વાતાવરણમાં વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે યોગ્ય સામગ્રી અને ગ્રેડ પસંદ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે.

 

---

અમારી વેબસાઇટ:https://www.fastoscrews.com/
ઇમેઇલ: info@fasto.cn