હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ પીગળેલી ધાતુને લોખંડના સબસ્ટ્રેટ સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને એલોય સ્તર ઉત્પન્ન કરવાની પ્રક્રિયા છે, જેનાથી સબસ્ટ્રેટ અને કોટિંગનું સંયોજન થાય છે. હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ લોખંડ અને સ્ટીલના ભાગોના અથાણાંનો સંદર્ભ આપે છે. લોખંડ અને સ્ટીલના ભાગોની સપાટી પર આયર્ન ઓક્સાઇડ દૂર કરવા માટે, અથાણાં પછી, તેમને એમોનિયમ ક્લોરાઇડ અથવા ઝિંક ક્લોરાઇડ જલીય દ્રાવણ અથવા મિશ્ર એમોનિયમ ક્લોરાઇડ અને ઝિંક ક્લોરાઇડ જલીય દ્રાવણ ટાંકીમાં સાફ કરવામાં આવે છે, અને પછી હોટ ડીપ પ્લેટિંગ ટાંકીમાં મોકલવામાં આવે છે. હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગમાં સમાન કોટિંગ, મજબૂત સંલગ્નતા અને લાંબી સેવા જીવનના ફાયદા છે.
હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝેશન છેસ્ટીલ સામગ્રીના પર્યાવરણીય કાટને વિલંબિત કરવાના સૌથી અસરકારક માધ્યમોમાંનું એક. તે સાફ કરેલા અને સક્રિય સ્ટીલ ઉત્પાદનોને પીગળેલા ઝીંક દ્રાવણમાં ડુબાડવાનો છે, અને લોખંડ અને ઝીંક વચ્ચેની પ્રતિક્રિયા અને પ્રસાર દ્વારા, સ્ટીલ ઉત્પાદનોની સપાટીને સારી સંલગ્નતા સાથે ઝીંક એલોય કોટિંગથી કોટ કરવામાં આવે છે.
અન્ય ધાતુ સુરક્ષા પદ્ધતિઓની તુલનામાં, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝેશન પ્રક્રિયામાં કોટિંગના ભૌતિક અવરોધ અને ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ રક્ષણ, કોટિંગ અને સબસ્ટ્રેટની બંધન શક્તિ, કોમ્પેક્ટનેસ, ટકાઉપણું, જાળવણી મુક્ત અને કોટિંગની આર્થિકતા અને ઉત્પાદનોના આકાર અને કદ સાથે તેની અનુકૂલનક્ષમતા જેવા રક્ષણાત્મક ગુણધર્મોમાં અજોડ ફાયદા છે. હાલમાં, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝેશન ઉત્પાદનોમાં મુખ્યત્વે સ્ટીલ પ્લેટ, સ્ટીલ સ્ટ્રીપ, સ્ટીલ વાયર, સ્ટીલ પાઇપ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જેમાંથી હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝેશન સ્ટીલ પ્લેટ સૌથી મોટો હિસ્સો ધરાવે છે. લાંબા સમયથી, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝેશન પ્રક્રિયા તેની ઓછી પ્લેટિંગ કિંમત, ઉત્તમ સુરક્ષા લાક્ષણિકતાઓ અને સુંદર દેખાવને કારણે લોકો દ્વારા પસંદ કરવામાં આવી છે, અને તેનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ, બાંધકામ, ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, મશીનરી, પેટ્રોલિયમ, ધાતુશાસ્ત્ર, પ્રકાશ ઉદ્યોગ, પરિવહન, વીજળી, ઉડ્ડયન, મરીન એન્જિનિયરિંગ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-૧૨-૨૦૨૩
