સર્કલિપ સ્પ્રિંગ, જેને રીટેનર રિંગ અથવા બકલ પણ કહેવાય છે, તે હાર્ડવેર ફાસ્ટનરનું છે, તેના ઘણા પ્રકારો છે, તે મુખ્યત્વે મશીન, ઇક્વિપમેન્ટ શાફ્ટ ગ્રુવ અથવા હોલ ગ્રુવમાં ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. ઘણા લોકો ઘણીવાર સર્કલિપને ઇલાસ્ટીક રીટેનર સાથે મૂંઝવણમાં મૂકે છે. તો સર્કલિપ અને ઇલાસ્ટીક રીટેનર વચ્ચે શું તફાવત છે?
સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, તે શાફ્ટ અથવા છિદ્ર પરના ભાગોની અક્ષીય ગતિને અટકાવે છે.
સર્કલિપ સ્પ્રિંગ એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, જે નાના સાધનોના ઘટકોનો છે, સ્પષ્ટીકરણો સામાન્ય રીતે ખૂબ નાના હોય છે. સર્કલિપ સ્પ્રિંગનો આકાર સામાન્ય રીતે ગોળાકાર હોય છે, પરંતુ એક છેડે એક ખાંચ હોય છે. સર્કલિપ એ સાધનો પર સેટ કરવામાં આવે છે જેને ઠીક કરવાની જરૂર છે, અને પછી ગેપને સ્ક્રૂથી લૉક કરવામાં આવે છે, જેથી સાધન સ્થિર રહી શકે, જે સર્કલિપની ભૂમિકા છે.
CNC લેથ્સમાં, સ્પિન્ડલ સર્કલિપનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ભાગોને ક્લેમ્પિંગ કરવા માટે ફિક્સ્ચર તરીકે થાય છે. તેની સારી રચના અને ચોકસાઈને કારણે, તેનો ઉત્પાદન ક્ષેત્રમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. પરંતુ ચોક્કસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, સર્કલિપ સ્પ્રિંગમાં અક્ષીય સ્થિતિ ઉપકરણનો અભાવ હોય છે, તેથી તે ફક્ત સર્કલિપ સ્પ્રિંગના અંતિમ ચહેરા અને સ્થિતિ માટેના ચોક્કસ સાધન પર આધાર રાખી શકે છે. ચોક્કસ કામગીરી એ છે કે ટૂલને પ્રોગ્રામ દ્વારા નિર્ધારિત નિશ્ચિત સ્થિતિમાં ખસેડવું, સર્કલિપ સ્પ્રિંગ છોડવા માટે મશીનનો દરવાજો ખોલવો, અને પછી ટૂલની સપાટીને ફિટ કરવા માટે પ્રક્રિયા કરવાના ભાગોના અંતિમ ચહેરાને ખેંચો, અને પછી મશીનનો દરવાજો બંધ કરવા માટે સ્પિન્ડલ સર્કલિપ સ્પ્રિંગને ક્લેમ્પ કરવું.
વર્તમાન પોઝિશનિંગ પદ્ધતિ જટિલ છે અને તેમાં ઓછી પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ છે, જે ભાગોની ચોકસાઈ, બેચ ભાગોના મોટા કદના તફાવત અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વિવિધ પ્રકારના ભાગોના ઝડપી સ્વિચિંગ અને પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરી શકતી નથી.
પ્રોસેસ હોલ વધવાને કારણે, સર્કલિપને ડિસએસેમ્બલ અને એસેમ્બલ કરવા માટે વધુ અનુકૂળ છે, પરંતુ ઇન્સ્ટોલેશન પ્રોસેસ હોલનું પ્રોટ્રુઝન મોટી જગ્યા રોકે છે, પછી ભલે તેનો ઉપયોગ છિદ્ર માટે થાય કે શાફ્ટ સર્કલિપ માટે, મોટી જગ્યા રોકી શકવાની સમસ્યા હોય છે.
સર્કલિપ સ્પ્રિંગની તુલનામાં, સ્થિતિસ્થાપક રીટેનિંગ રિંગ બહુ-સ્તરીય માળખું ધરાવે છે, સામાન્ય રીતે 2 સ્તરો અને 3 સ્તરોનો ઉપયોગ થાય છે, કોઈ પ્રોટ્રુઝન ભાગ નથી, સ્થિતિસ્થાપક રીટેનિંગ રિંગ કી ચેઇન જેવી જ છે, તફાવત એ છે કે કટીંગ એંગલને પકડી રાખવા માટે બાકી રહેલા રિટેનિંગ રિંગ વાયરનો છેડો, એસેમ્બલી અન્ય નજીકના ભાગોમાં દખલ કરશે નહીં, તેથી તેનો ઉપયોગ કરવો વધુ અનુકૂળ છે. હવે જ્યારે તમારે વારંવાર ડિસએસેમ્બલ કરવાની જરૂર નથી, ત્યારે સ્થિતિસ્થાપક રિંગનો ફાયદો વધુ સ્પષ્ટ છે. વધુમાં, સ્મોલીની સ્થિતિસ્થાપક રીટેનિંગ રિંગ ફ્લેટ વાયર વાઇન્ડિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. ગરમીની સારવાર અને સપાટીની સારવાર પછી, તેમાં ઉત્તમ સ્થિતિસ્થાપકતા અને કઠિનતા છે.
ટૂંકમાં: સ્થિતિસ્થાપક રીટેનર વિભાગ સમાન છે, બળ એકસમાન છે, તાણ સાંદ્રતાની ઘટના ઘટાડે છે. આંતરિક અને બાહ્ય ધાર સરળ અને સંપૂર્ણ છે, કાનમાં કોઈ દખલગીરી ફિટિંગ ભાગો નથી, આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસમાં કોઈ કાચી ધાર નથી, અનુકૂળ ડિસએસેમ્બલી અને એસેમ્બલી, સ્તરોની સંખ્યા વધારીને અથવા ઘટાડીને વિવિધ જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે છે, મોલ્ડ બનાવવાની જરૂર નથી, સામગ્રીની જાડાઈમાં ફેરફાર દ્વારા, સરળતાથી હળવા લોડ પ્રકાર, મધ્યમ લોડ પ્રકાર અને ભારે લોડ પ્રકારમાં બનાવી શકાય છે. ટૂંકા ઉત્પાદન ચક્ર, વૈકલ્પિક સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી, સ્પ્રિંગ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કોપર અને અન્ય ધાતુ સામગ્રી અનુકૂળ ઉત્પાદન હોઈ શકે છે.
છેલ્લા દસ વર્ષોમાં, મેટાકોમના ઇજનેરો અને ટેકનિશિયનોએ અસંખ્ય સાહસોને તેમની વ્યક્તિગત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં અને ડિઝાઇનથી ઉત્પાદન સુધીની વન-સ્ટોપ સેવા પૂર્ણ કરવામાં મદદ કરી છે. આ સંદર્ભમાં, યુઆનક્સિયાંગ પાસે સમૃદ્ધ અનુભવ અને તકનીકી સહાય છે, અને ગ્રાહકોને ગુણવત્તાયુક્ત સેવા પૂરી પાડવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-૧૦-૨૦૨૩
