વર્તુળાકાર અને સ્થિતિસ્થાપક રીટેનર, અંતે કેવી રીતે પસંદ કરવું

સર્કલિપ સ્પ્રિંગ, જેને રીટેનર રિંગ અથવા બકલ પણ કહેવાય છે, તે હાર્ડવેર ફાસ્ટનર સાથે સંબંધિત છે, તેમાં ઘણા પ્રકારો છે, તે મુખ્યત્વે મશીન, સાધન શાફ્ટ ગ્રુવ અથવા હોલ ગ્રુવમાં સ્થાપિત થાય છે. ઘણા લોકો ઘણીવાર સ્થિતિસ્થાપક રીટેનર સાથે સર્કલિપને મૂંઝવણમાં મૂકે છે. તો સર્કલિપ અને ઇલાસ્ટીક રીટેનર વચ્ચે શું તફાવત છે?

સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, તે શાફ્ટ અથવા છિદ્ર પરના ભાગોની અક્ષીય હિલચાલને અટકાવે છે.
સર્કલિપ સ્પ્રિંગ એ એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, નાના સાધનોના ઘટકોને અનુસરે છે, સ્પષ્ટીકરણો સામાન્ય રીતે ખૂબ નાના હોય છે. વર્તુળાકાર સ્પ્રિંગનો આકાર સામાન્ય રીતે ગોળાકાર હોય છે, પરંતુ એક છેડે એક ખાંચ હોય છે. સર્કલિપ એ સાધનો પર સેટ કરવામાં આવે છે જેને ફિક્સ કરવાની જરૂર હોય છે, અને પછી ગેપને સ્ક્રૂથી લૉક કરવામાં આવે છે, જેથી સાધન સ્થિર થઈ શકે, જે સર્કલિપની ભૂમિકા છે.

CNC લેથ્સમાં, સ્પિન્ડલ સર્ક્લિપનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ક્લેમ્પિંગ ભાગો માટે ફિક્સ્ચર તરીકે થાય છે. તેની સારી રચના અને ચોકસાઈને કારણે, તેનો ઉત્પાદન ક્ષેત્રમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. પરંતુ ચોક્કસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, સર્ક્લિપ સ્પ્રિંગમાં અક્ષીય સ્થિતિ ઉપકરણનો અભાવ હોય છે, તેથી તે માત્ર સર્ક્લિપ સ્પ્રિંગના અંતિમ ચહેરા અને સ્થિતિ માટેના ચોક્કસ સાધન પર આધાર રાખી શકે છે. વિશિષ્ટ કામગીરી એ છે કે ટૂલને પ્રોગ્રામ દ્વારા નિર્ધારિત નિશ્ચિત સ્થાન પર ખસેડો, સર્ક્લિપ સ્પ્રિંગ છોડવા માટે મશીનનો દરવાજો ખોલો, અને પછી ટૂલની સપાટીને ફિટ કરવા માટે પ્રક્રિયા કરવા માટેના ભાગોના અંતિમ ચહેરાને ખેંચો, અને પછી સ્પિન્ડલને ક્લેમ્પ કરો. મશીનનો દરવાજો બંધ કરવા માટે સર્કલિપ સ્પ્રિંગ.

વર્તમાન પોઝિશનિંગ પદ્ધતિ જટિલ છે અને તેમાં નીચી સ્થિતિની ચોકસાઈ છે, જે ભાગોની ચોકસાઈ, બેચ ભાગોના મોટા કદના તફાવતને પૂર્ણ કરી શકતી નથી, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વિવિધ પ્રકારના ભાગોના ઝડપી સ્વિચિંગ અને પ્રક્રિયાને પૂરી કરી શકતી નથી.

પ્રોસેસ હોલના વધારાને કારણે, સર્કલિપને ડિસએસેમ્બલ અને એસેમ્બલ કરવા માટે વધુ અનુકૂળ છે, પરંતુ ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાના છિદ્રનું પ્રોટ્રુઝન મોટી જગ્યા રોકે છે, પછી ભલે તેનો ઉપયોગ છિદ્ર માટે કરવામાં આવે કે શાફ્ટ સર્કલિપમાં મોટી જગ્યા પર કબજો કરવાની સમસ્યા હોય છે.

સર્કલિપ સ્પ્રિંગ સાથે સંબંધિત, સ્થિતિસ્થાપક જાળવી રાખવાની રિંગ બહુ-સ્તરનું માળખું છે, સામાન્ય રીતે 2 સ્તરો અને 3 સ્તરોનો ઉપયોગ થાય છે, કોઈ પ્રોટ્રુઝન ભાગ નથી, સ્થિતિસ્થાપક જાળવી રાખવાની રિંગ કી સાંકળ જેવી જ છે, તફાવત એ છે કે જાળવી રાખવાનો અંત કટીંગ એંગલને પકડી રાખવા માટે રીંગ વાયર બાકી છે, એસેમ્બલી અન્ય નજીકના ભાગોમાં દખલ કરશે નહીં, તેથી તેનો ઉપયોગ કરવો વધુ અનુકૂળ છે. હવે એવા પ્રસંગ માટે કે તમારે વારંવાર ડિસએસેમ્બલ કરવાની જરૂર નથી, સ્થિતિસ્થાપક રિંગનો ફાયદો વધુ સ્પષ્ટ છે. વધુમાં, સ્મોલીની સ્થિતિસ્થાપક જાળવી રીંગ ફ્લેટ વાયર વિન્ડિંગ દ્વારા રચાય છે. ગરમીની સારવાર અને સપાટીની સારવાર પછી, તેમાં ઉત્તમ સ્થિતિસ્થાપકતા અને કઠોરતા છે.

ટૂંકમાં: સ્થિતિસ્થાપક રીટેનર વિભાગ સમાન છે, બળ સમાન છે, તાણ એકાગ્રતાની ઘટના ઘટાડે છે. આંતરિક અને બાહ્ય કિનારીઓ સરળ અને સંપૂર્ણ છે, ત્યાં કોઈ કાનમાં દખલગીરી ફિટિંગ ભાગો નથી, આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસમાં કોઈ કાચી ધાર નથી, અનુકૂળ છૂટા પાડવા અને એસેમ્બલી, સ્તરોની સંખ્યામાં વધારો અથવા ઘટાડો કરીને વિવિધ જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે છે, ત્યાં કોઈ જરૂર નથી. મોલ્ડ બનાવવા માટે, સામગ્રીની જાડાઈમાં ફેરફાર દ્વારા, હળવા લોડ પ્રકાર, મધ્યમ ભાર પ્રકાર અને ભારે ભાર પ્રકારમાં સરળતાથી બનાવી શકાય છે. ટૂંકા ઉત્પાદન ચક્ર, વૈકલ્પિક સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી, સ્પ્રિંગ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કોપર અને અન્ય ધાતુની સામગ્રી અનુકૂળ ઉત્પાદન હોઈ શકે છે.

છેલ્લા દસ વર્ષોમાં, મેટાકોમના એન્જિનિયરો અને ટેકનિશિયનોએ અસંખ્ય સાહસોને તેમની વ્યક્તિગત જરૂરિયાતોને સમજવામાં અને ડિઝાઇનથી ઉત્પાદન સુધીની વન-સ્ટોપ સેવા પૂર્ણ કરવામાં મદદ કરી છે. આ સંદર્ભે, Yuanxiang સમૃદ્ધ અનુભવ અને તકનીકી સપોર્ટ ધરાવે છે, અને ગ્રાહકોને ગુણવત્તાયુક્ત સેવા પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.