EPDM વોશર પસંદ કરતી વખતે આ પાંચ તત્વો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ.

વોશર એ બે સ્વતંત્ર કનેક્ટર્સ (મુખ્યત્વે ફ્લેંજ્સ) વચ્ચે ક્લેમ્પ્ડ સામગ્રી અથવા સામગ્રીનું મિશ્રણ છે, જેનું કાર્ય પૂર્વનિર્ધારિત સેવા જીવન દરમિયાન બે કનેક્ટર્સ વચ્ચે સીલ જાળવવાનું છે. વોશર સાંધાની સપાટીને સીલ કરવા સક્ષમ હોવું જોઈએ અને ખાતરી કરવી જોઈએ કે સીલિંગ માધ્યમ અભેદ્ય છે અને કાટ લાગતો નથી, અને તાપમાન અને દબાણની અસરોનો સામનો કરી શકે છે.વોશર્સ સામાન્ય રીતે કનેક્ટર્સ (જેમ કે ફ્લેંજ્સ), વોશર્સ અને ફાસ્ટનર્સ (જેમ કેબોલ્ટ્સઅનેબદામ) . તેથી, ચોક્કસ ફ્લેંજના સીલિંગ પ્રદર્શનને નક્કી કરતી વખતે, સમગ્ર ફ્લેંજ કનેક્શન સ્ટ્રક્ચરને એક સિસ્ટમ તરીકે ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. વોશરનું સામાન્ય સંચાલન અથવા નિષ્ફળતા ફક્ત ડિઝાઇન કરેલા વોશરના પ્રદર્શન પર જ નહીં, પણ સિસ્ટમની જડતા અને વિકૃતિ, સંયુક્ત સપાટીની ખરબચડી અને સમાંતરતા અને ફાસ્ટનિંગ લોડના કદ અને એકરૂપતા પર પણ આધાર રાખે છે.

શિમ પસંદગીના પાંચ તત્વો:

૧. તાપમાન:

ટૂંકા ગાળામાં સહન કરી શકાય તેવા મહત્તમ અને લઘુત્તમ કાર્યકારી તાપમાન ઉપરાંત, સતત કાર્યકારી તાપમાનને પણ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. વોશર સામગ્રી કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓમાં તેને સીલ કરવાની ખાતરી કરવા માટે, વોશરના તણાવ રાહતને ઘટાડવા માટે ક્રીપનો પ્રતિકાર કરવા સક્ષમ હોવી જોઈએ. તાપમાન વધતાં મોટાભાગની વોશર સામગ્રી ગંભીર ક્રીપનો અનુભવ કરશે. તેથી, વોશર ગુણવત્તાનું એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક ચોક્કસ તાપમાને વોશરનું ક્રીપ રિલેક્સેશન પ્રદર્શન છે.

2. અરજી:

તે મુખ્યત્વે કનેક્શન સિસ્ટમની માહિતીનો સંદર્ભ આપે છે જ્યાં વોશર સ્થિત છે, અને ફ્લેંજની સામગ્રી, ફ્લેંજની સીલિંગ સપાટીના પ્રકાર, ખરબચડીતાના આધારે યોગ્ય વોશર સામગ્રી અને પ્રકાર પસંદ કરવાની જરૂર છે. ફ્લેંજ, અને બોલ્ટ માહિતી. નોન-મેટાલિક ફ્લેંજ્સે પ્રમાણમાં ઓછી પ્રી-ટાઈટનિંગ ફોર્સ આવશ્યકતાઓવાળા ગાસ્કેટ પસંદ કરવા જોઈએ, અન્યથા એવી પરિસ્થિતિઓ હોઈ શકે છે જ્યાં ગાસ્કેટ હજુ સુધી સંકુચિત ન થયું હોય અને ફ્લેંજ કડક કરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ફ્લેંજ કચડી નાખવામાં આવ્યું હોય.

H5fe502af479241dc95655888f66a191dj.jpg_960x960 Hd3369f7905104bed879b7a15556b0463k.jpg_960x960

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

૩.માધ્યમ:

વોશરને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ દરમિયાન સીલિંગ માધ્યમથી અસર થતી નથી, જેમાં ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર, દ્રાવક પ્રતિકાર, અભેદ્યતા પ્રતિકાર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. સ્વાભાવિક રીતે, ગેસકેટ સામગ્રીનો માધ્યમ સામે રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર એ વોશર પસંદ કરવા માટેની પ્રાથમિક શરત છે.

૪. દબાણ:

વોશર મહત્તમ દબાણનો સામનો કરવા સક્ષમ હોવું જોઈએ, જે પરીક્ષણ દબાણ હોઈ શકે છે, જે સામાન્ય કાર્યકારી દબાણ કરતા 1.25 થી 1.5 ગણું હોઈ શકે છે. બિન-ધાતુ ગાસ્કેટ માટે, તેમનું મહત્તમ દબાણ પણ મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન સાથે સંબંધિત છે. સામાન્ય રીતે, ઉચ્ચતમ તાપમાનના મૂલ્યને ઉચ્ચતમ દબાણ (એટલે ​​કે PxT મૂલ્ય) દ્વારા ગુણાકાર કરવામાં આવે છે તેની મર્યાદા મૂલ્ય હોય છે. તેથી, તેમના મહત્તમ કાર્યકારી દબાણને પસંદ કરતી વખતે, ગાસ્કેટ મહત્તમ PxT મૂલ્યનો પણ વિચાર કરવો જરૂરી છે જે ટકી શકે છે.

૫.કદ:

મોટાભાગના બિન- માટેમેટાલિક શીટ વોશર્સ, પાતળા વોશરમાં તણાવ રાહતનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા પણ વધુ હોય છે. પાતળા વોશરની અંદરની બાજુ અને માધ્યમ વચ્ચેના સંપર્કના નાના વિસ્તારને કારણે, વોશર બોડી સાથે લિકેજ પણ ઓછું થાય છે, અને આ કિસ્સામાં, વોશર દ્વારા વહન કરવામાં આવતું ફૂંકાતા બળ પણ ઓછું હોય છે, જેના કારણે વોશરને બહાર કાઢવામાં મુશ્કેલી પડે છે.


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૧૭-૨૦૨૩