EPDM વોશર પસંદ કરતી વખતે આ પાંચ તત્વો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ

વોશર એ બે સ્વતંત્ર કનેક્ટર્સ (મુખ્યત્વે ફ્લેંજ્સ) વચ્ચે ક્લેમ્બેડ સામગ્રી અથવા સામગ્રીનું સંયોજન છે, જેનું કાર્ય પૂર્વનિર્ધારિત સેવા જીવન દરમિયાન બે કનેક્ટર્સ વચ્ચે સીલ જાળવવાનું છે. વોશર સંયુક્ત સપાટીને સીલ કરવામાં સક્ષમ હોવું જોઈએ અને તેની ખાતરી કરવા માટે સક્ષમ હોવું જોઈએ. સીલિંગ માધ્યમ અભેદ્ય છે અને કાટવાળું નથી, અને તાપમાન અને દબાણની અસરોનો સામનો કરી શકે છે.વોશર્સ સામાન્ય રીતે કનેક્ટર્સ (જેમ કે ફ્લેંજ), વોશર્સ અને ફાસ્ટનર્સ (જેમ કેબોલ્ટઅનેબદામ ). તેથી, ચોક્કસ ફ્લેંજની સીલિંગ કામગીરી નક્કી કરતી વખતે, સમગ્ર ફ્લેંજ કનેક્શન સ્ટ્રક્ચરને સિસ્ટમ તરીકે ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. વોશરની સામાન્ય કામગીરી અથવા નિષ્ફળતા ફક્ત ડિઝાઇન કરેલા વોશરની કામગીરી પર જ નહીં, પણ સિસ્ટમની જડતા અને વિકૃતિ, સંયુક્ત સપાટીની ખરબચડી અને સમાંતરતા અને ફાસ્ટનિંગ લોડના કદ અને એકરૂપતા પર પણ આધારિત છે.

શિમ પસંદગીના પાંચ તત્વો:

1. તાપમાન:

ટૂંકા ગાળામાં સહન કરી શકાય તેવા મહત્તમ અને લઘુત્તમ કાર્યકારી તાપમાન ઉપરાંત, અનુમતિપાત્ર સતત કાર્યકારી તાપમાનને પણ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. વોશરની સામગ્રી કામકાજની પરિસ્થિતિઓમાં તેની સીલિંગને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, વોશરની તાણની છૂટછાટને ઘટાડવા માટે ક્રીપનો પ્રતિકાર કરવામાં સક્ષમ હોવી જોઈએ. મોટાભાગની વોશર સામગ્રીઓ તાપમાનમાં વધારો થતાં ગંભીર સળવળાટનો અનુભવ કરશે. તેથી, વોશરની ગુણવત્તાનું મહત્વનું સૂચક એ ચોક્કસ તાપમાને વોશરનું ક્રીપ રિલેક્સેશન પરફોર્મન્સ છે.

2. અરજી:

તે મુખ્યત્વે કનેક્શન સિસ્ટમની માહિતીનો ઉલ્લેખ કરે છે જ્યાં વોશર સ્થિત છે, અને ફ્લેંજની સામગ્રી, ફ્લેંજની સીલિંગ સપાટીના પ્રકાર, ફ્લેંજની રફનેસના આધારે યોગ્ય વોશર સામગ્રી અને પ્રકાર પસંદ કરવાની જરૂર છે. ફ્લેંજ , અને બોલ્ટ માહિતી. નોન-મેટાલિક ફ્લેંજ્સે પ્રમાણમાં ઓછી પૂર્વ કડક બળની આવશ્યકતાઓ સાથે ગાસ્કેટ પસંદ કરવી આવશ્યક છે, અન્યથા એવી પરિસ્થિતિઓ હોઈ શકે છે કે જ્યાં ગાસ્કેટ હજુ સુધી સંકુચિત ન થયું હોય અને ફ્લેંજ કડક કરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ફ્લેંજને કચડી નાખવામાં આવ્યું હોય.

H5fe502af479241dc95655888f66a191dj.jpg_960x960 Hd3369f7905104bed879b7a15556b0463k.jpg_960x960

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.મધ્યમ:

ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર, દ્રાવક પ્રતિકાર, અભેદ્યતા પ્રતિકાર, વગેરે સહિતની સમગ્ર કાર્યસ્થિતિ દરમિયાન સીલિંગ માધ્યમથી વોશર અપ્રભાવિત હોવું જોઈએ. દેખીતી રીતે, માધ્યમમાં ગાસ્કેટ સામગ્રીનો રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર એ પ્રાથમિક સ્થિતિ છે. વોશર પસંદ કરવા માટે.

4. દબાણ:

વોશર મહત્તમ દબાણનો સામનો કરવા સક્ષમ હોવું જોઈએ, જે પરીક્ષણ દબાણ હોઈ શકે છે, જે સામાન્ય કાર્યકારી દબાણ કરતાં 1.25 થી 1.5 ગણું હોઈ શકે છે. નોન-મેટાલિક ગાસ્કેટ માટે, તેમનું મહત્તમ દબાણ મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન સાથે પણ સંબંધિત છે. સામાન્ય રીતે, ઉચ્ચતમ તાપમાનનું મૂલ્ય સર્વોચ્ચ દબાણ (એટલે ​​કે PxT મૂલ્ય) દ્વારા ગુણાકારની મર્યાદા મૂલ્ય ધરાવે છે. તેથી, તેમના મહત્તમ કાર્યકારી દબાણને પસંદ કરતી વખતે, ગાસ્કેટ ટકી શકે તે મહત્તમ PxT મૂલ્યને ધ્યાનમાં લેવું પણ જરૂરી છે.

5. કદ:

મોટાભાગના બિન- માટેમેટાલિક શીટ વોશર્સ , પાતળા વોશરમાં પણ તણાવ રાહતનો પ્રતિકાર કરવાની વધુ ક્ષમતા હોય છે. પાતળા વોશરની અંદરની બાજુ અને માધ્યમ વચ્ચેના સંપર્કના નાના વિસ્તારને કારણે, વોશર બોડી સાથે લિકેજ પણ ઓછું થાય છે, અને આ કિસ્સામાં, વોશર દ્વારા વહન કરવામાં આવતી ફૂંકાતા બળ પણ નાનું હોય છે, જે તેને મુશ્કેલ બનાવે છે. ધોવાનું ધોવાનું


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-17-2023